水源熱泵機組主要由壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、電器控制元件以及其它機組管路及管件組成。它們的維護保養(yǎng)關系著整個機組的壽命，那下面教大家怎樣來進行維護保養(yǎng)。

壓縮機：檢查壓縮機進出口閥門的連接是否有泄露情況；注意壓縮機運行聲音是否有異常；測量運行電流是否超過銘牌額定輸入電流的110%;用兆歐表在機組斷電的情況下檢測三項對地阻值是否符合標準（機器長時間時，則需要先將機組的箱電加熱啟動，加熱油腔，使機組機油內(nèi)的氟利昂蒸發(fā)提高測量準確度。禁止在真空狀態(tài)下測量絕緣度）。

冷凝器：冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，為保持冷水的水質(zhì)良好，保證傳熱管內(nèi)不結水垢，可根據(jù)情況（冷凝器換熱管形式來確定）分為機械清洗（關閉冷卻水進出口閥門，清理冷凝器端蓋和水室腔內(nèi)水垢達到標準后蓋好端蓋）和化學清洗（清洗劑的濃度和清潔時間按照廠方說明書進行，一定沖洗干凈不留殘余）。保養(yǎng)后水室、傳熱關整體干凈，管壁無明顯結垢方可。

機組管路及管件：檢查膨脹閥連接處是否有油跡，檢查感溫包的捆綁位置是否松動；檢查并加固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點的灼燒情況（打磨觸點去除氧化物；若灼傷嚴重建議更換）；

電器組件：閥（卸載電磁閥、噴也電磁閥、電加熱等動作是否正常（觸點干凈無灼傷，無氧化物，同步接觸，無交流聲）；檢查各安全裝置（熱保護器、流量開關等）核對整定參數(shù)。

螺桿式冷凍機制作選用半關閉壓縮機為主機，不但提高了壓縮機本身運轉的效率，一起也避免了開啟壓縮機的泄漏問題，降低了制冷劑添加及軸封更換等售后服務費用，提升了產(chǎn)品常年連續(xù)運轉的可靠性和操作的方便性。

選用西門子工業(yè)級PLC控制器，液晶觸摸屏進行全主動操作，具有主動/手動控制、參數(shù)設定與校準、數(shù)據(jù)記載、毛病報警與記載、累計運轉時間記載等功能，可完全主動化控制，無須專人辦理：大冷量機組選用半關閉螺桿壓縮機帶經(jīng)濟器運轉，提高了運轉效率，一起低溫級防腐型蒸發(fā)器、冷凝器可選用進口品牌式換熱器。